? 铸铁平台的抛丸清理和时效处理工作_泊头市迈鑫机械铸造有限公司

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鑄鐵平臺的拋丸清理和時效處理工作

2020-05-23 03:39:35
新聞詳情

鑄鐵平臺進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此鑄鐵平臺鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的較高溫度,假設客戶需要對如此極端高溫的鑄件進行清理,設計的拋丸機就必 須符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機和其他包括操作安 全隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機,而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度,如高達175℃時,就必 須輔以特殊的密封,幕簾和提升機履帶。
  這些高溫作業還會對設備維護提出特殊要求,熱的零件,熱的機器加之熱的磨料,對于設備維修、操作安 全均是個挑戰。在這樣生產情況下,軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要換。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此,高溫鑄件會影響拋丸設備的選擇,適宜的設備才能滿足高 效清理、安 全生產和減少維護要求。
  鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響,或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺必 須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。
  為了穩定鑄件尺寸,常將鑄鐵平臺在室溫下長期放置,然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平臺生產中,為了消除平板在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后精加工前,鑄鐵把平臺重新加熱到100-150攝氏度,保持時間,通過這種時效處理來穩定平臺的質量。
  鑄鐵平臺經過兩次人工退火,具有,,等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業發展中有廣泛的發展。
  鑄鐵平臺GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺用途比較廣泛,應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。鑄鐵平臺:主要用于檢驗工件誤差的基準,鑄鐵平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的較基本基準工具。
  造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響。
  1、水玻璃砂造型造芯工藝
  研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能,開發新型水玻璃砂舊砂再 生回用工藝及設備,進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平臺上的應用。
  2、鑄鐵平臺鑄造涂料
  擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領域和機理研究。
  3、鑄鐵平臺采用粘土砂濕砂造型工藝
  多年的生產實踐表明,具有成本低、污染小、、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。
  4、樹脂砂造型造芯工藝
  通過開發無或少污染的粘結濟、催化劑,研究與之配套的環保處理設備,廣泛應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平臺,鑄鐵方箱,彎板等。

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