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鑄鐵平臺鑄造精度的穩定性及檢查要求

2020-01-22 19:46:14
新聞詳情

 一、鑄鐵平臺的檢查要求
  試是確定鑄鐵平臺鑄件是否滿足設計要求的過程和方法。測試通常分為以下幾類:
  1、外觀:表面缺陷檢測視覺方法、磁粉檢測、滲透檢測。
  2、試棒:鑄鐵平臺試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構;鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。
  3、平臺內部:內部缺陷檢測射線照相、熒光顯示方法、超聲波方法。
  4、平臺密度:檢查鑄件泄漏的壓力測試、組織緊湊度。
  5、平臺應具有一定的厚度和重量,平臺如果平面厚度太薄,重工件放在表面上容易變形,影響測量精度。
  6、平臺在指定的測量范圍內,要刮削的點應達到指定的數量,且點應均勻。
  二、鑄鐵平臺鑄造肋條的優點和精度的穩定性
  肋條給出鑄鐵平臺的變化,板塊和肋條的底部設計為鑄鐵平臺,以增加鑄鐵平臺的穩定性。鑄鐵平臺的內部設計有肋骨。一般距離為500mm。如果鑄鐵平臺的大小很小,可以根據實際情況進行設計。用于檢查的鑄鐵模具包括多個加強肋,加強肋分別設置在澆注槽的底部,加強肋的上端連接并固定在主體的底部。
  由鑄鐵平臺設定的肋條可以提高鑄鐵模具的結構強度,這有助于防止平板因內部應力過大而開裂。由于平臺采用鑄鐵材料,增強了鑄鐵模具的抗熱膨脹和收縮強度,即使發生開裂,也易于焊接和修復裂縫,因此可以重復使用,大大延長了使用壽命鑄鐵平臺。
  鑄鐵平臺適用于各種大型工件,鑄造檢驗工作,精密測量的參考平面;用于機床檢驗和測量標準;檢查零件的尺寸精度或形狀偏差,并制作一條緊密的線,而不是機械制造中缺少的基本工具。一般來說,一塊平臺可以滿足工件檢查,劃線等正常尺寸,但遇到大型鑄件或工件,如造船業,單片平臺不能滿足檢驗,標記等工作要求,然后你需要阻止甚至十幾塊平臺被拼接形成一個大的組合平臺拼接平臺然后用于大型鑄件,工件檢查,劃線,裝配等。
  由于鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵板表面緩慢吸熱,導熱快。它快速穩定地進入恒溫室,但恒溫室內的溫度稍微不穩定。此外,它可以在標準房間翻新,但在潮濕時會生銹,價格通常較高。在這些方面,巖石板塊與鑄鐵板塊相反。
  三、鑄鐵板設計標準
  1、鑄鐵平臺和所有附件的測量單位基于單位(SI)標準。
  2、鑄鐵平臺需要兩次人工時效處理。在粗加工之前進行二次時效處理以消除鑄造應力,并且在粗加工之后進行人工時效處理以消除由粗加工產生的應力。
  3、所有鑄鐵板均調整為墊鐵可調,使得平臺調整方便可靠,降低了購買者的購買成本。
  4、鑄鐵平臺外觀和表面質量。
  5、為了大大減少加載和卸載平臺期間鑄鐵板重量對平臺精度的影響,所有平臺提升孔都設計為符合貝塞爾支點原則。
  6、鑄鐵平臺無銹、其他影響外觀的缺陷如滑痕,砂孔嚴重影響使用性能、吹孔、不允許有裂紋等裂紋缺陷。
  7、鑄鐵平面上涂有防銹油,未加工表面涂有防銹漆,面漆。
  8、為了提高鑄鐵平板的抗變形能力,根據材料機械強度理論,采用箱形羅紋結構,截面采用高強度半封閉箱形截面,平臺縱向和橫向部分都是“工作”梁結構。
  9、鑄鐵平臺的設計和制造符合JB/T794-1999《鑄鐵板》標準。

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