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工业设备安装的一般过程

2019-05-05 08:34:56
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  各种工业设备的安装工序一般经过:设备开箱检验、基础放线、设备基础检验、设备就位、精度检测和调整、设备固定、拆卸、清洗与装配件、润滑与设备加油、调整、试运转和验收等。所不同的是,在这此工序中,对不同的工业设备采用不同的方法。例如,在安装过程中,对大型设备采取分体安装法,而对小型设备则采用整体安装法。

  1、设备开箱检验:机电设备在安装之前,由工程总负责人与业主或者供货商共同按照设备装箱清单以及设备技术文件对安装的机电设备进行详细的清点、登记,对于重要的设备要进行检查验收,双方确认签字,办理移交手续。

  2、基础放线:是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定。

  3、设备基础检验:基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。安置铸铁平台做为基座进行找平,保持铸铁平台水平确保设备可以顺利安装运转。

  4、设备就位:设备地安放到铸铁平台基础上,在工业设备安装工程中所占的份量很大,它主要对起重作业提出了要求。一台重量大,体积大,安装位置又很高的设备,其吊装难度和消耗的费用都是很高的,对于解体设备,应先将设备底座就位。

  5、精度检测与调整:这一环节是安装过程中的重要环节,是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析,尺寸链原理以及精密测量技术。精度检测是检测设备,零部件之间的相对位置误差,如垂直度,平行度,同轴度误差等;调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平,垂直度,平行度和倾斜等。

  6、设备固定:除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型,高速,振动大的机械设备,如果没有牢固的固定,可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装。

  7、拆卸,清洗与装配:对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸,清洗与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下:熟悉设备装配图,技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地,了解设备的结构,配合精度,确定装配方法,准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记录。

王者彩票网址  8、润滑与设备加油:润滑油路和润滑部位要洁净,润滑剂选择要合理,质量要符合要求,同时,设备用油和润滑剂加入的剂量也要适当。

  9、调整、试运转和验收:此环节是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,设计的专业面较广,人员较多,应精心组织、统一筹划。待设备运转符合标准之后,要及时办理工程的验收程序。


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